In a constantly evolving industrial environment, TAVIL drives the competitiveness of its plant through cutting-edge technologies for Industry 4.0. Our digital solutions transform data into strategic decisions, optimizing each stage of the end-of-line with intelligent management systems, real-time monitoring, and advanced artificial vision.
Sistema global de gestión (GMS)
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El software GMS permite digitalizar su fábrica
Impulse la productividad: agilice las operaciones y minimice significativamente los tiempos de inactividad.
Mejore el control de calidad: reduzca los residuos y garantice estándares de producto consistentes mediante una trazabilidad estricta.
Toma de decisiones más inteligente: facilite a su equipo información en tiempo real para actuar de inmediato.
Optimización de costes: reduzca los errores manuales y optimice el uso de materiales para lograr una mayor eficiencia operativa.
Tecnología preparada para el futuro: dé un paso decisivo hacia el futuro de la fabricación inteligente con la integración de IIoT y AMR.
Serialización y agregación: el etiquetado avanzado y la gestión jerárquica de piezas, cajas y palés garantizan una visibilidad total durante toda la producción, el empaquetado y la expedición.
Internet of Things (IoT)
Internet industrial de las cosas (IIoT), monitorización continua
Software de análisis de productividad y rendimiento basado en estándares OEE y seguimiento de control remoto.
Permite identificar el estado de la instalación sin intervención humana y mejorar continuamente la productividad.
Monitorización en tiempo real de IIoT y del rendimiento
Software de análisis de productividad y rendimiento basado en estándares OEE y monitorización remota. Permite la identificación automática del estado de la instalación sin intervención humana, fomentando la mejora continua de la productividad.
Monitorización continua en tiempo real de equipos y procesos.
Visualización en tiempo real del estado de los equipos, con intervalos de tiempo configurables.
Generación automática de informes en formato PDF.
Registros cronológicos del estado de los equipos.
Seguimiento cronológico del historial de alarmas.
Soporte visual e imágenes vinculadas a cada alarma registrada.
Integración fluida con los sistemas internos del cliente.
Monitorización integral del rendimiento.
Track & Trace
Trazabilidad, control de producción y gestión del etiquetado. MESLAB es un software con múltiples funciones creado para etiquetar y gestionar la trazabilidad de los productos, cajas y palés a lo largo de todo el proceso de producción, embalaje, paletizado y expedición.
Tecnología plug & play
El software Plug & Play garantiza la eficiencia de la productividad de los proyectos, FAT, instalación, puesta en marcha, SAT y seguimiento posterior a la instalación. La monitorización constante de las instalaciones asegura la máxima eficiencia OEE y reduce los tiempos de inactividad.
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Transformar tu línea de producción con TAVIL
Estudiamos tu caso y te proponemos la manera de optimizar tu línia de producción, reducir costes y actualizar tu empresa para dar un paso adelante y garantizar su futuro.
FAQ’s
Cuando el coste laboral aumenta o el coste de contratar y despedir a un trabajador se encarece, las empresas suelen invertir para reducir su exposición a los costes de mano de obra.
- Cuando incremento su volumen de producción - Cuando tienen más de un turno de producción - Cuando quiere lograr una fábrica 4.0
La eficiencia se optimiza garantizando velocidades de procesamiento constantes, reduciendo las tareas que requieren mucha mano de obra y utilizando software para calcular los patrones de apilamiento óptimos.
- Cuando la producción es constante y el robot trabaja el máximo de horas - Cuando no existen tiempos muertos en la producción - Cuando la producción es homogénea y permite que el robot trabajo sin paros.
El diseño modular permite el reemplazo o la actualización rápida de secciones específicas sin necesidad de desmantelar toda la línea. Esto reduce la complejidad técnica y la necesidad de piezas de repuesto, así como un incremento de la flexibilidad para modificar la producción en un futuro.
- Sencillez a la hora de hacer propuestas de layout - Posibilidad de automatización de espacios reducidos debido a que los equipos son modulares y admiten diferentes disposiciones. - Capacidad de añadir más módulos en el futuro para incrementar las capacidades de la línea. - Tener equipos actualizados constantemente
Los sistemas de visión artificial mejoran el control de calidad mediante inspecciones de cajas a alta velocidad, el conteo preciso de productos, la verificación de la forma del producto y su colocación en la posición final deseada.
- Permiten al sistema de encajado modificar sus patrones de movimiento en base al producto recibido - Permiten que la producción no sea homogénea y el robot corriga las desviaciones - Permiten realizar controles de calidad en base a la forma y color del producto
Se prefiere el uso de robots colaborativos en escenarios con espacio en planta limitado y bajas velocidades de producción que no requieren grandes capacidades ni flexibilidad. Esta limitación implica que los costes de instalación son menores en comparación con los de los robots industriales.
- Cuando el producto para paletizar es ligero y las cajas no tienen riesgo de rotura
