Les solucions de handling agrupen tots els sistemes de transport, emmagatzematge, acumulació, desviament, orientació i classificació de productes, caixes o gavetes dins una planta, assegurant un flux continu entre processos sense intervenció manual innecessària. Solen contemplar:

- Transportadors amb amples i velocitats ajustables
- Zones d'acumulació i regulació de flux
- Desviaments automàtics segons format o destinació
- Elevadors, transferències i canvis de nivell
- Integració amb sistemes de control i traçabilitat
- Magatzems automàtics

El handling automàtic permet absorbir tot el flux de caixes o safates sense intervenció manual i estabilitza el flux entre màquines. Aporta avantatges com:

- Reducció de manipulacions i riscos ergonòmics
- Millor aprofitament despai
- Increment de l'OEE en reduir microparades i desajustos.

Un sistema de handling ben dissenyat evita colls dʻampolla mitjançant un magatzem automàtic, zones de buffer, bypass i acumulació controlada. A més a més, facilita la integració amb sistemes de visió, lectura de codis i classificació per destinació, millorant l'eficiència global de la planta.

El disseny dun sistema de handling ha de contemplar tota la variabilitat possible de formats i condicions de treball. Habitualment s'analitzen:

- Rang de dimensions i pesos de les unitats manipuleu
- Condicions ambientals (fred, calor, pols, humitat)
- Espai disponible i restriccions de layout
- Escenaris futurs de nous productes i envasos
- Integració amb sistemes de control (PLC, SCADA, MES)
- La lògica de flux entre les diferents àrees de producció i expedició.

La integració sol incloure:

- Classificació per format, comanda o destinació logística
- Comunicació amb WMS (SGM) i sistemes d'expedició
- Estacions d'entrada/sortida
- Gestió de prioritats i seqüències de càrrega
- Traçabilitat completa d'unitats, caixes i palets