Com a líder tecnològic, TAVIL ofereix les millors garanties per optimitzar els processos de producció dels nostres clients, reduint costos i augmentant la productivitat. La seva tecnologia es basa en sistemes multiformat amb canvis automàtics que s'adapten ràpidament a les constants necessitats d'envasament del mercat.
La planificació i el seguiment dels projectes amb total comunicació amb els nostres clients ens permeten assolir els compromisos adquirits i personalitzar les solucions, des de la fase d'estudi fins a la fase de SAT.
De l'estandardització a la personalització. Amb la capacitat de disseny i producció de prototips, realitzem el muntatge i el test a TAVIL abans de la instal·lació i la posada en marxa a la fàbrica del client.
Estudiem el teu cas i et proposem la manera d'optimitzar la teva línia de producció, reduir costos i actualitzar la teva empresa per fer un pas endavant i garantir-ne el futur.
Quan el cost laboral augmenta o el cost de contractar i acomiadar un treballador s'encareix, les empreses solen invertir per reduir-ne l'exposició als costos de mà d'obra.
- Quan incrementi el seu volum de producció
- Quan tenen més d'un torn de producció
- Quan vol assolir una fàbrica 4.0
L'eficiència s'optimitza garantint velocitats de processament constants, reduint les tasques que requereixen molta mà d'obra i utilitzant programari per calcular els òptims patrons d'apilament.
- Quan la producció és constant i el robot treballa el màxim d'hores
- Quan no hi ha temps morts en la producció
- Quan la producció és homogènia i permet que el robot treballi sense aturades.
El disseny modular permet el reemplaçament o actualització ràpida de seccions específiques sense necessitat de desmantellar tota la línia. Això redueix la complexitat tècnica i la necessitat de peces de recanvi, així com un increment de la flexibilitat per modificar la producció en un futur.
- Senzillesa a l'hora de fer propostes de layout
- Possibilitat d'automatització d'espais reduïts perquè els equips són modulars i admeten diferents disposicions.
- Capacitat per afegir més mòduls en el futur per incrementar les capacitats de la línia.
- Tenir equips actualitzats constantment
Els sistemes de visió artificial milloren el control de qualitat mitjançant inspeccions de caixes a alta velocitat, el recompte precís de productes, la verificació de la forma del producte i la seva col·locació a la posició final desitjada.
- Permeten al sistema d'encaixat modificar els seus patrons de moviment sobre la base del producte rebut
- Permeten que la producció no sigui homogènia i el robot corregeixi les desviacions
- Permeten realitzar controls de qualitat en base a la forma i el color del producte.
Es prefereix l'ús de robots col·laboratius a escenaris amb espai en planta limitat i baixes velocitats de producció que no requereixen grans capacitats ni flexibilitat.
Aquesta limitació implica que els costos d'instal·lació són menors en comparació dels robots industrials.
- Quan el producte per paletitzar és lleuger i les caixes no tenen risc de trencament
