La automatización multiformato de final de línea en poultry permite gestionar distintos formatos de cajas y bandejas en una misma célula, manteniendo cadencia y estabilidad de carga. Es especialmente útil cuando existen:

- Cambios frecuentes de referencia y peso
- Combinación de producto fresco, congelado e IQF.
- Limitaciones de espacio y mano de obra en cámaras frías
- Exigencias de trazabilidad por lote y cliente
- Integración con expedición y almacenes automáticos.

En entornos avícolas con alta rotación de SKU, la tecnología multiformato admite distintos pesos, tamaños de bandeja y tipos de embalaje (fresco, congelado, IQF) sin largos ajustes mecánicos. Los cambios de receta se ejecutan desde HMI y la línea se sincroniza con corte, deshuesado y envasado.

Las líneas de encajado multiformato para poultry permiten trabajar con varios tamaños de bandeja y caja sin ajustes mecánicos. Resultan adecuadas cuando se requiere:

-Operar con diferentes tipos de cajas
-Cambiar formatos por receta desde el HMI

Una solución multiformato compensa cuando se busca flexibilidad sin multiplicar el número de líneas o células. Suele ser la mejor opción en plantas con:

- Amplio portfolio de productos avícolas
- Volúmenes medios o variables por referencia
- Ventas a múltiples canales (retail, food service, industria)
- Necesidad de cambiar formatos varias veces al día
- Objetivo de limitar CAPEX y espacio ocupado

Los sistemas de de final de linea multiformato para poultry deben manipular diferentes tipos de cajas y bandejas en un entorno frío e higiénico. Normalmente se exige que puedan:

- Ajustar formatos de manera automatica
- Trabajar en zonas refrigeradas o congeladas
- Soportar limpiezas frecuentes y agentes químicos
- Funcionar con alta cadencia y acumulación controlada
- Integrarse con pesaje, etiquetado y lectura de códigos