L'automatisation de fin de ligne dans l'industrie de la viande est mise en œuvre en fin de chaîne de production grâce à des opérations automatisées de formage des caisses, de chargement des produits, de scellage, de palettisation, d'emballage et d'étiquetage.
Elle offre diverses options d'emballage permettant de différencier le produit à sa destination finale, intègre des formeuses de caisses qui produisent des emballages parfaitement formés et garantissent l'intégrité du produit, accroît l'efficacité des zones d'emballage et utilise des systèmes automatisés qui augmentent la production sans intervention humaine.
Elle réduit les coûts de main-d'œuvre, car les lignes d'emballage automatisées peuvent fonctionner 24h/24 et 7j/7, et améliore l'efficacité de la zone d'emballage en augmentant la vitesse d'emballage et de palettisation, en augmentant la capacité de production des usines, en standardisant les dimensions des boîtes et l'emballage des produits, et en permettant aux entreprises de réduire le prix final des produits en diminuant leurs coûts.
Une ligne de conditionnement multiformat permet de changer de format en quelques secondes, passant d'un carton d'expédition standard à un emballage prêt à la vente.
Cela réduit l'incertitude quant aux nouveaux formats potentiels ou aux demandes futures, facilite les changements de références sans intervention manuelle et permet à tout opérateur de démarrer la ligne et de changer de format sans connaissances techniques.
Il existe différentes solutions selon le type de produit et les vitesses ; par exemple, si le produit est lourd, un robot anthropomorphe est généralement plus adapté, tandis que pour les produits plus légers, un robot delta peut être plus pratique.
Un palettiseur Maxpallet possède une tête multiformat capable de modifier la taille de la tête elle-même et d'ajuster les mouvements en fonction du modèle de palettisation, reconnaissant la forme grâce à des capteurs et à la vision industrielle, intégrant une tête multiformat et plusieurs positions de palettes et utilisant un logiciel qui permet au système d'identifier et de changer automatiquement de taille.
L'automatisation d'une ligne de conditionnement de viande est pertinente lorsque le volume de production est important et que les coûts de main-d'œuvre liés au conditionnement et à la palettisation sont élevés par rapport au coût global de l'opération.
- Lorsque l'entreprise cherche à réduire ses coûts de main-d'œuvre.
- Lorsqu'elle souhaite améliorer ses résultats financiers grâce à des investissements permettant de réduire ses coûts d'exploitation futurs.
- Lorsque le client final exige des emballages présentant une meilleure finition visuelle et des designs variés, ou lorsque l'emballage standardisé est une exigence du client final.
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