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Nuestras máquinas están diseñadas para cumplir con los más altos estándares de la industria farmacéutica, garantizando la máxima calidad y fiabilidad. Con un enfoque en la innovación y la eficiencia, cada máquina optimiza los procesos para el éxito de su producción.
La tecnología multiformato permite que la instalación funcione con diferentes formatos y tamaños de cajas, paquetes, sobres, bolsas, botellas, latas y cartones.
TAVIL es una empresa innovadora que opera en diversos sectores industriales, como el Pharma, proporcionando soluciones de alta calidad adaptadas a las necesidades de cada mercado.
Soluciones Tavil Pharma
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Tecnología
multiformato
El multiformato automático es el núcleo de la innovación de TAVIL. El cambio automático se realiza en menos de 4 segundos, optimizando el rendimiento de todo el final de línea.
Casos de éxito Tavil Pharma
Transformando el final de línea. La mejor garantía de nuestros sistemas es su rendimiento en las plantas más exigentes. Descubre a través de estos casos de estudio cómo nuestras soluciones automáticas impulsan la competitividad y el crecimiento de nuestros clientes a nivel global.
FAQ’s
Sí. Todos los modelos incorporan distintos niveles de automatización, alcanzando el máximo en el modelo CM, que dispone de cambio de formato totalmente automático.
El cambio de formato se realiza mediante servomotores y sistemas electrónicos de transporte, que permiten ajustar los parámetros directamente desde la interfaz HMI (pantalla táctil). sustituyendo los sistemas mecánicos tradicionales que requieren de mano de obra con altos conocimientos técnicos.
Estos sistemas sustituyen los ajustes mecánicos manuales, eliminando la necesidad de intervenciones técnicas complejas y reduciendo los tiempos de cambio.
Elimina la necesidad de operarios con altos conocimientos técnicos Los parámetros de cada formato se almacenan en un sistema de recetas. El cambio de formato automático se ejecuta seleccionando la receta correspondiente, sin necesidad de ajustes manuales adicionales.
El sistema de cambio de formato automático permite la integración en línea con otras máquinas que dispongan de sistemas de automatización equivalentes.
El cambio de formato se realiza mediante servomotores y sistemas electrónicos de transporte, que permiten ajustar los parámetros directamente desde la interfaz HMI (pantalla táctil). sustituyendo los sistemas mecánicos tradicionales que requieren de mano de obra con altos conocimientos técnicos.
Estos sistemas sustituyen los ajustes mecánicos manuales, eliminando la necesidad de intervenciones técnicas complejas y reduciendo los tiempos de cambio.
Elimina la necesidad de operarios con altos conocimientos técnicos Los parámetros de cada formato se almacenan en un sistema de recetas. El cambio de formato automático se ejecuta seleccionando la receta correspondiente, sin necesidad de ajustes manuales adicionales.
El sistema de cambio de formato automático permite la integración en línea con otras máquinas que dispongan de sistemas de automatización equivalentes.
Las máquinas HFFS permiten el envasado de una amplia variedad de productos, incluidos productos sólidos, granulados, en polvo, líquidos y pastosos, mediante la integración de uno o varios sistemas de dosificación adecuados a cada tipo de producto.
Las máquinas admiten la instalación de múltiples dosificadores, que pueden operar de forma simultánea o secuencial según la aplicación y el tipo de producto.
El proceso de envasado se estructura en estaciones independientes y específicas, que permiten realizar de forma controlada las siguientes operaciones:
- Formación del envase - Dosificación del producto - Cierre del envase La arquitectura modular de las máquinas HFFS permite configurar el número y el tipo de estaciones necesarias para cada aplicación.
Las principales ventajas técnicas de esta configuración son:
- Compatibilidad con distintos sistemas de dosificación (volumétricos, gravimétricos, sinfín, bombas, multicabezales, entre otros)
- Posibilidad de incorporar múltiples estaciones de dosificación para la mezcla de diferentes productos en un mismo envase - Dosificación en varias etapas para incrementar la capacidad productiva o mejorar la precisión - Alta repetibilidad del proceso gracias a la separación funcional de las estaciones - Adaptabilidad a cambios de producto sin modificar la estructura principal de la máquina - Facilidad de integración con sistemas periféricos y líneas automatizadas
Las máquinas admiten la instalación de múltiples dosificadores, que pueden operar de forma simultánea o secuencial según la aplicación y el tipo de producto.
El proceso de envasado se estructura en estaciones independientes y específicas, que permiten realizar de forma controlada las siguientes operaciones:
- Formación del envase - Dosificación del producto - Cierre del envase La arquitectura modular de las máquinas HFFS permite configurar el número y el tipo de estaciones necesarias para cada aplicación.
Las principales ventajas técnicas de esta configuración son:
- Compatibilidad con distintos sistemas de dosificación (volumétricos, gravimétricos, sinfín, bombas, multicabezales, entre otros)
- Posibilidad de incorporar múltiples estaciones de dosificación para la mezcla de diferentes productos en un mismo envase - Dosificación en varias etapas para incrementar la capacidad productiva o mejorar la precisión - Alta repetibilidad del proceso gracias a la separación funcional de las estaciones - Adaptabilidad a cambios de producto sin modificar la estructura principal de la máquina - Facilidad de integración con sistemas periféricos y líneas automatizadas
Las máquinas HFFS trabajan a partir de material en bobina. El envase se forma directamente en la propia máquina durante el proceso de envasado.
El uso de material en bobina permite realizar internamente todas las operaciones críticas de formación y sellado del envase. En particular, la soldadura superior se ejecuta después de la dosificación del producto, siendo una de las operaciones determinantes para garantizar la estanqueidad del envase.
En aplicaciones que utilizan sobres preformados, esta operación de sellado final también debe realizarse en la máquina de envasado, por lo que la responsabilidad sobre la estanqueidad del envase recae igualmente en la HFFS.
La incorporación de sistemas de cambio de formato automático en máquinas HFFS que trabajan desde bobina permite alcanzar niveles de flexibilidad equivalentes o superiores a los sistemas basados en sobres preformados, sin depender de formatos de envase previamente fabricados.
El uso de material en bobina permite realizar internamente todas las operaciones críticas de formación y sellado del envase. En particular, la soldadura superior se ejecuta después de la dosificación del producto, siendo una de las operaciones determinantes para garantizar la estanqueidad del envase.
En aplicaciones que utilizan sobres preformados, esta operación de sellado final también debe realizarse en la máquina de envasado, por lo que la responsabilidad sobre la estanqueidad del envase recae igualmente en la HFFS.
La incorporación de sistemas de cambio de formato automático en máquinas HFFS que trabajan desde bobina permite alcanzar niveles de flexibilidad equivalentes o superiores a los sistemas basados en sobres preformados, sin depender de formatos de envase previamente fabricados.
Tenemos maquinas en stock que solo deben ser personalizadas según los requerimientos del proyecto del cliente para plazos de entrega muy cortos El plazo de entrega de una máquina HFFS depende del grado de personalización requerido para cada proyecto.
Las máquinas HFFS se basan en una arquitectura modular y en plataformas estándar. Esto permite disponer de máquinas en stock que pueden ser configuradas posteriormente mediante la incorporación o adaptación de módulos específicos según los requisitos técnicos de la aplicación.
En estos casos, el plazo de entrega se reduce y se limita principalmente a las fases de configuración, integración de los sistemas de dosificación, pruebas funcionales y validación.
En la mayoría de los fabricantes del sector, las máquinas HFFS se fabrican íntegramente bajo pedido y no parten de plataformas modulares en stock. Este enfoque requiere iniciar el proceso desde las fases de diseño y fabricación, lo que incrementa el plazo de entrega.
La combinación de arquitectura modular y disponibilidad de máquinas en stock permite una implantación más rápida, manteniendo la flexibilidad funcional y las prestaciones técnicas requeridas.
Las máquinas HFFS se basan en una arquitectura modular y en plataformas estándar. Esto permite disponer de máquinas en stock que pueden ser configuradas posteriormente mediante la incorporación o adaptación de módulos específicos según los requisitos técnicos de la aplicación.
En estos casos, el plazo de entrega se reduce y se limita principalmente a las fases de configuración, integración de los sistemas de dosificación, pruebas funcionales y validación.
En la mayoría de los fabricantes del sector, las máquinas HFFS se fabrican íntegramente bajo pedido y no parten de plataformas modulares en stock. Este enfoque requiere iniciar el proceso desde las fases de diseño y fabricación, lo que incrementa el plazo de entrega.
La combinación de arquitectura modular y disponibilidad de máquinas en stock permite una implantación más rápida, manteniendo la flexibilidad funcional y las prestaciones técnicas requeridas.
Las máquinas HFFS permiten la producción de una amplia variedad de tipos de sobres, en función de la configuración de la máquina y de los módulos integrados.
Entre los principales tipos de sobres que pueden producirse se incluyen:
- Sobres de tres soldaduras
- Sobres de cuatro soldaduras
- Sobres con fuelle inferior
- Sobres tipo doy-pack
- Sobres tipo doy-pack con tapón superior
- Sobres tipo doy-pack con tapón en esquina
- Sobres con cierre tipo zipper
- Sobres con formas especiales
- Sobres con asa
La arquitectura modular de las máquinas HFFS permite incorporar los sistemas necesarios para cada tipo de sobre, así como combinar diferentes características en un mismo envase cuando la aplicación lo requiere.
Entre los principales tipos de sobres que pueden producirse se incluyen:
- Sobres de tres soldaduras
- Sobres de cuatro soldaduras
- Sobres con fuelle inferior
- Sobres tipo doy-pack
- Sobres tipo doy-pack con tapón superior
- Sobres tipo doy-pack con tapón en esquina
- Sobres con cierre tipo zipper
- Sobres con formas especiales
- Sobres con asa
La arquitectura modular de las máquinas HFFS permite incorporar los sistemas necesarios para cada tipo de sobre, así como combinar diferentes características en un mismo envase cuando la aplicación lo requiere.