Una solució 4.0 al final de línia integra maquinària, programari i connectivitat per monitoritzar i optimitzar el rendiment en temps real. Permet registrar dades operatives, supervisar estats dequip i millorar la presa de decisions mitjançant informació estructurada i accessible.
Una solució 4.0 al final de línia pot incloure:
- Registre cronològic d'estats d'equip
- Llistat automàtic d'alarmes
- Generació d'informes en format digital
- Monitorització de rendiment en temps real
- Connexió amb sistemes interns de planta
- Accés local i remot a dades de producció
Una solució 4.0 registra estats de màquina, temps de parada, producció per format i rendiment operatiu. Aquestes dades permeten analitzar disponibilitat, eficiència i estabilitat del procés de manera contínua i objectiva.
Els sistemes 4.0 poden registrar:
- Estats de marxa i atur
- Temps improductius i microparades
- Alarmes tècniques classificades
- Producció per referència o format
- Indicadors de rendiment
- Històric d'esdeveniments amb traçabilitat temporal
La integració es fa mitjançant comunicació amb bases de dades i sistemes MES o ERP, permetent intercanviar informació de producció i traçabilitat en temps real.
- La integració pot incloure:
- Connexió amb bases de dades SQL
- Accés remot mitjançant VPN
- Arquitectura multiplaforma -
- Sincronització amb sistemes MES
- Enllaç amb ERP per a gestió d'ordres
- Intercanvi automàtic de dades de producció
Una solució 4.0 permet calcular i monitoritzar l'OEE mitjançant l'anàlisi automàtica de disponibilitat, rendiment i qualitat. La recopilació contínua de dades facilita la identificació de pèrdues i la millora del rendiment operatiu.
L'anàlisi OEE pot incloure:
- Càlcul automàtic de disponibilitat
- Mesurament de rendiment real vs teòric
- Registre de causes de parada
- Seguiment d'eficiència per torn o referència
- Visualització gràfica devolució temporal
La traçabilitat en una solució 4.0 permet identificar i enregistrar el recorregut del producte, la caixa i el palet al llarg de tot el procés productiu i logístic, garantint control i seguiment de cada unitat.
La traçabilitat pot incloure:
- Identificació per codi o etiqueta
- Registre d'origen i destí
- Associació de dades de producció
- Gestió d'etiquetatge automàtic
- Seguiment des d'encaixat fins a expedició
- Integració amb sistemes de control de magatzem
La connectivitat 4.0 permet supervisar la instal·lació en temps real, detectar incidències de manera anticipada i analitzar tendències de producció. Això facilita la millora continuada basada en dades.
La connectivitat pot permetre:
- Monitorització remota dequips
- Accés a històrics de producció
- Diagnòstic tècnic a distància
- Anàlisi comparativa entre períodes
- Reducció de temps d'inactivitat
- Optimització de paràmetres operatius
En entorns multiformat, una solució 4.0 permet registrar canvis de referència, analitzar-ne l'impacte en l'eficiència i assegurar la correcta sincronització de paràmetres entre equips.
El suport multiformat pot incloure:
- Gestió digital de receptes
- Registre automàtic de canvis de format
- Anàlisi de rendiment per referència
- Sincronització de paràmetres entre mòduls
- Historial de configuracions utilitzades
- Traçabilitat completa per SKU
}