In un contesto industriale in costante evoluzione, TAVIL promuove la competitività del suo stabilimento attraverso tecnologie all'avanguardia per un'Industria 4.0. Le nostre soluzioni digitali trasformano i dati in decisioni strategiche, ottimizzando ogni fase del fine linea con sistemi intelligenti di gestione, monitoraggio in tempo reale e visione artificiale avanzata
Tracciabilità, controllo della produzione e gestione dell'etichettatura. MESLAB è un software multifunzione creato per etichettare e gestire la tracciabilità dei prodotti, delle scatole e dei pallet lungo l'intero processo di produzione, imballaggio, pallettizzazione e spedizione.
Il software Plug & Play garantisce l'efficienza della produttività dei progetti, FAT, installazione, messa in servizio, SAT e monitoraggio post-installazione. Il monitoraggio costante degli impianti assicura la massima efficienza OEE e riduce i tempi di inattività.
Analizzeremo la tua situazione e ti proporremo soluzioni per ottimizzare la tua linea di produzione, ridurre i costi e modernizzare la tua azienda, per fare un passo avanti e garantirne il futuro.
Quando i costi del lavoro aumentano o crescono i costi di assunzione e licenziamento dei dipendenti, le aziende investono spesso in soluzioni per ridurre la propria esposizione a tali costi.
- Quando aumenta il volume di produzione
- Quando si hanno più turni di produzione
- Quando si desidera realizzare una fabbrica Industria 4.0
L'efficienza viene ottimizzata garantendo velocità di elaborazione costanti, riducendo le attività ad alta intensità di manodopera e utilizzando software per calcolare schemi di impilamento ottimali.
- Quando la produzione è costante e il robot opera alla massima capacità
- Quando non vi sono tempi di inattività nella produzione
- Quando la produzione è omogenea, consentendo al robot di lavorare ininterrottamente.
La progettazione modulare consente la rapida sostituzione o l'aggiornamento di sezioni specifiche senza dover smantellare l'intera linea. Ciò riduce la complessità tecnica e la necessità di pezzi di ricambio, aumentando al contempo la flessibilità per future modifiche alla produzione.
- Semplicità nella progettazione degli impianti
- Possibilità di automatizzare spazi ristretti grazie alla modularità delle apparecchiature e alla loro adattabilità a diverse configurazioni.
- Possibilità di aggiungere ulteriori moduli in futuro per aumentare la capacità produttiva della linea.
- Apparecchiature costantemente aggiornate.
I sistemi di visione artificiale migliorano il controllo qualità grazie all'ispezione ad alta velocità delle scatole, al conteggio accurato dei prodotti, alla verifica della forma e al posizionamento nella posizione finale desiderata.
- Permettono al sistema di confezionamento di modificare i propri schemi di movimento in base al prodotto ricevuto.
- Prevengono variazioni di produzione, consentendo al robot di correggere eventuali discrepanze.
- Consentono il controllo qualità in base alla forma e al colore del prodotto.
I robot collaborativi sono preferibili in scenari con spazio limitato e basse velocità di produzione che non richiedono elevata capacità o flessibilità.
Questa limitazione comporta costi di installazione inferiori rispetto a quelli dei robot industriali.
- Quando il prodotto da pallettizzare è leggero e le scatole non rischiano di rompersi.
